幹式複合機功能非常好，生活很長，所以我們都是老少皆宜。在這裏我們想介紹它的六大
優勢
A：
幹式複合機拉伸基材拉伸的張力拉伸過大，不成型，隻是縮短冷卻時複合膜起皺。通過適當地降低基板的運行張力可以減少起皺。
B：調整基板平麵度如果組裝在幹式層壓機上的導輥上有平行度誤差，那麼一些塑料薄膜基材隻會在導輥上產生皺紋。生產，調整音調
輥子的位置調節基材的平整度。當然，個性化印刷，我們也可以在適當的部位加入化合物，然後再加入一些平直或鋸齒卷輥來拉伸膜
C：調理複合輥壓力在生產過程中，應特別注意調整複合材料兩種複合輥壓力，複合壓力不均勻，例如壓力過高，*簡單的原因是複合膜起皺。
D：增加膠水用量，膠水用量過少或某些基材表麵塗層未塗布，當複合物難以貼合時會導致兩種基材。我們可以選擇網孔更深的輥，或者通過增加橡膠輥的壓力
並且減小刀片和網紋輥之間的接觸壓力以增加基材表麵的塗布量。關於一些塑料膜基材，可以在塗布之前進行電暈處理，以使毛發HP的外觀，然後改善基材
膠粘能力，使外觀膠量增加。
E：選擇合適的幹燥溫度太高或太低，都會影響複合膜的粘合牢度。塗層基材幹燥溫度過高或通過高溫烹飪，表麵的粘合劑會碳化，然後破裂
粘接能力差。烘烤溫度太低，粘合劑固化不完全，粘合劑粘度差，複合材料不堅固，經過一段時間，複合膜容易形成氣泡，損壞
產品的複合質量。當然，我們可以選擇高溫和良好的耐煮性保定專利代理保定專利代理保定專利膠粘劑數字印刷機，以便用於高溫幹燥，如選擇聚氨酯膠粘劑。
F：加壓複合複合材料的壓力過大或兩端複合輥壓不均勻，會造成複合膜表麵褶皺，複合折疊後形成空洞，影響產品的粘合牢度。正確添加化合物
壓力有利於提高複合材料的內聚力。此外，為了提高複合膜的附著力和的乳製品包裝，要盡量防止異物，灰塵等碎屑粘附到粘合劑或基材複合材料表
表麵。
收放卷：獨立塔式雙工位收放料架 換卷自動裁切，放卷EPC裝置。
塗膠：直接凹版式塗布，氣動刮刀；
烘箱：三段頂開式較高恒溫幹燥箱，整個烘箱采用負壓設計，熱風不吹出烘箱，大風量、高風壓可營造低溫度高風速幹燥方式。同步帶傳動，噪音低；
複合：三輥式複合壓輥裝置，保證壓合力整幅麵均勻；
整機：采用PLC可編程控製器進行邏輯控製及保護，四段閉環張力控製及顯示，傳動係統全部采用U型同步帶傳動。
