LGF 300型幹式複合機

LGF 300型幹式複合機最高複合速度高達：300m/min，多種複合工藝需求可通過快速切換的塗布小車來實現 —— 凹版塗布（溶劑型和水性幹複）、無溶劑複合塗布、定點套準塗布（預印基材上的套準塗布及另外一種顏色的印刷）、柔版塗布（可直接在厚度6um的鋁箔上進行塗布工作）。

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智能化設計，傻瓜式操作 

當今時代，好的軟包裝設備一定離不開智能化軟件的加持。LGF 300型幹式複合機憑借優越的軟件控製技術，對各段張力實現實時的監控，盡可能避免廢品的產生；可遠程監控設備的實時運行情況，也可提供設備2個月內的運行情況的查詢和打印記錄（包括：運行速度，開機時間，班組生產米數，報警情況）；可通過以太網連接雲平台，遠程診斷設備故障，同時也為客戶提供各項雲服務。 

另外，該設備可根據客戶訂單進行工藝單的存儲，最多可存儲100個訂單，有助於實現同一訂單在不同時間段的工藝穩定，也方便生產管理者進行準確的數字化管理，可無縫對接物聯網。

LGF 300型幹式複合機采用人體工程學設計並匹配了自動化功能，可快速完成各項開機工作。而且，操作工人隻需直接調取相關已儲存訂單工藝數據使用，可謂“傻瓜式”操作。

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成品率高，杜絕浪費

LGF 300型幹式複合機收放卷采用無軸氣頂裝置，可實現快速更換料卷；多樣的收卷張力控製曲線，可適用於更廣泛的複合材料結構與工藝變化，極大的降低收卷卷底的浪費，提高成品率。 

值得一提的是，鋁箔材料可實現高速不停機不降速自動接換卷，其中鋁箔材料可在機速30m/min時完全走平，自動張力控製精準穩定。 

此外，LGF 300型幹式複合機的複合輥采用螺旋流道內膽式結構，在實現熱輥快速升溫的前提下，不僅需要的熱源更少，且保證輥麵任意點的溫度誤差在±1℃以內，實現整寬幅複合強度的一致。 

采用下壓式複合結構，保證塗膠材料在複合時有足夠的熱度，提高複合成品的剝離強度。 

收卷采用無損裁刀，能適應較厚及韌性較強材料的裁切，裁切料頭短，新軸收卷底部平整。

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新技術助力整機低能耗運行

異步交流伺服完全再生矢量傳動控製係統，以及直流母線饋電技術的運用。所有電機都通過整流模塊+逆變模塊的原理來實現公共直流母線驅動，從而將放卷運行時產生的電能完全由收卷及其它電機吸收，降低整機運行能耗。據了解，該設備整機驅動能耗與同類設備相比約可節省30%。

先進的流體力學設計以及高效的保溫烘箱可保證塗布基材在高速運行時營造出大風量、高風速、低溫度的幹燥環境，並且有效保證溶劑的快速高效揮發，降低了出現溶劑殘留超標的風險。

通過多年不斷優化升級的節能減排加熱係統的運行，實現了整機最低排風風量僅5000m³/h左右，與同類設備相比較少了超過50%的排風量及50%的能源消耗。

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減少無組織排放，環保無憂

LGF 300型幹式複合機在環保方麵做足了功課，經過自身的節能減排係統使得整機排風溶劑濃度超過3.5g/m³，在使用燃燒方式處理VOCs廢氣時，可完全實現無助燃自燃燒，大幅度的降低VOCs的處理成本。

在柔性版塗布模式下可實現鋁箔材料塗膠，且膠麵更為均勻。同等剝離強度下，使得塗膠量及溶劑使用量大幅度降低，節約成本超過10%，也減少VOCs處理成本。

而通過塗膠部特氟龍全封閉膠盤更是有效的較少溶的劑揮發，同時，多個底部排風裝置的設置降低塗膠單元無組織溶劑濃度，經主機排風管統一排出，減少無組織排放處理成本。

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關於江陰力達

江陰市力達印刷包裝機械有限公司創立於1998年，是一家集產品研發、設計、生產、銷售為一體的軟包裝設備專業製造企業。該公司通過自主研發、不斷創新和技術升級，成功開發並生產出品質優良的中、高端凹版印刷機、幹式複合機和塗布機等多係列軟包裝機械設備。同時憑借優越的性價比、周到及時的售後服務，使其產品不僅暢銷於國內軟包裝市場，並且還遠銷海外許多國家和地區，在國內外軟包裝成套設備製造業中享有較高的聲譽。

江陰力達先後通過了ISO9001~2015質量管理體係認證，成立凹版印刷機械專業研究所，逐步建立健全了從研發設計、加工製造到銷售服務全過程完善的質量保證體係，並先後獲得“省高新技術企業”、“質量、信譽雙保障示範單位”、“技術創新十佳單位”及多項高新技術產品認定等殊榮。